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如何提高模具使用寿命-拉丝模
发布时间:2021-07-31 11:33:57浏览次数:

  如何提高模具使用寿命-拉丝模

  硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金,其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的"骨架",主要起坚硬耐磨作用;钴是粘结金属,是合金韧性的来源。因此,硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性:耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高,这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性,成为当今应用最多的拉丝模模具。

  硬质合金拉丝模是一种生产金属线材的重要模具,它的质量优劣直接影响着线材的质量、模具的损耗以及制品生产的经济效益。在拉丝模的质量中,除模芯的材质、模孔中心与模具出口端垂直度问题外,模孔的孔型结构是影响拉丝模质量的一个极为关键的因素。模孔结构及各部尺寸是模具质量的关键参数,孔型结构不符合设计要求,将严重影响模具的寿命和拉丝机的拉拔速度。这就要求模具在生产过程中,生产者要及时掌握这些参数,以便进行必要的研磨修正,从而提高产品质量。

  为提高硬质合金拉丝模的使用寿命,在选择和使用过程中应注意以下几点:

  1、合理选择模具牌号

  根据材料的物理机械性能和材料的大小,合理选择模具牌号。比如拉伸直径在20mm以下的钢筋、有色金属线材或棒材的情况下选择YG6或YG8;20-50mm选择YG8;50mm以上选择YG11、YG15

  2、及时检查拉丝机

  3、对线材适当清理

  在拉丝前要对线材的表面进行适当的清理,否则容易降低模具的使用寿命,也容易在线材上产生划痕,影响表面质量。

  4、选择正确的润滑剂

  要选用优质的润滑剂,比如:拉丝粉等,才能提高拉丝模的使用寿命。

  5、润滑保护

  对硬质合金模做好良好的冷却,并对工作区进行润滑,特别是高速拉丝模,这样才能提高拉丝模的使用寿命。

  6、合理选择压缩率

  要根据所拉线材的大小及性能选择合理的压缩率,压缩率选择太小,造成生产成本过高;压缩率选择过大则会造成模具使用寿命降低,甚至炸模。

  7、注意控制金属材料表面状况

  在拉制过程中如发现模具内孔粘附了金属微粒,而使金属表面产生划痕应立即停机,将粘附的金属微粒除掉,把模具内孔抛光。每次使用都要对内孔粘附的金属微粒仔细处理干净。

  8、定期检查模具

  定期检查模具,及时发现内孔粘附的金属微粒

  9、妥善保管模具

  妥善保管好拉丝模具,暂时不用的应涂上防锈油进行保护。

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